1. Вероятностные расчеты деталей машин 2. Вероятностные расчеты на сопротивление усталости 3. Вероятностный расчет 4. Вероятностный расчет на износ 5. Вероятность безотказной работы системы (машины) 6. Виды жесткости. Влияние жесткости на работу деталей машин 7. Виды изнашивания. Влияние износа на работу деталей машин 8. Виды расчета на износостойкость. Условные расчеты 9. Виды упрочняющей обработки деталей машин 10. Влияние нагрева на работу деталей машин 11. Выбор допускаемых коэффициентов безопасности 12. Выбор допускаемых напряжений и коэффициентов безопасности 13. Выбор материала деталей машин 14. Детерминистический расчет 15. Задача и основание теплового расчета 16. Задача расчета на вибростойкость 17. Законы распределения случайных величин 18. Контактные деформации 19. Материалы 20. Методика вероятностных расчетов 21. Надежность 22. Область неограниченной долговечности (Ni>=Ng) 23. Область ограниченной долговечности 24. Определение шумовых характеристик 25. Основные показатели надежности 26. Основные пути повышения надежности изделий 27. Основные сведения о машиностроительных материалах 28. Основные свойства машиностроительных материалов 29. Оценка объемной жесткости и пути ее повышения 30. Пример вероятностного расчета 31. Причины и виды колебаний 32. Проектировочный расчет на контактную прочность 33. Рабочий диапазон угловой скорости валов и осей 34. Расчет деталей машин на базе экспериментальных данных 35. Сопротивление усталости 36. Статическая прочность 37. Требования к материалам 38. Устойчивость деталей машин
1. Виды и причины отказов деталей машин вследствие потери прочности 2. Виды и причины отказов деталей машин 3. Виды напряженно-деформированного состояния деталей машин 4. Детерминистические расчеты на прочность 5. Жесткость и устойчивость 6. Задачи расчета на прочность 7. Износостойкость, теплостойкость, вибростойкость 8. Конструктивные и технологические пути повышения сопротивления усталости деталей машин 9. Конструкторская документация. 10. Контактная прочность 11. Местная деформация деталей машин 12. Методы проектирования 13. Методы расчета на прочность 14. Механизм усталостного выкрашивания 15. Объемная деформация деталей машин 16. Основание для проектирования 17. Основная задача проектирования 18. Основное условие проектирования машин и их деталей 19. Основные данные к расчетам деталей машин 20. Основные понятия и определения 21. Основные этапы процесса проектирования 22. Примеры контактного взаимодействия деталей 23. Проверочные расчеты на контактную прочность. Сравнение нагрузочной способности, обусловленной контактной прочностью 24. Прочность 25. Расчет по действительным напряжениям 26. Расчет по номинальным напряжениям 27. Расчеты деталей машин. Виды и содержание расчетов 28. Расчеты на прочность по коэффициентам безопасности 29. Стадии разработки конструкторской документации
1. Классификация деталей машин. Основные требования, предъявляемые к машинам и их деталям. 2. Основные критерии работоспособности и расчёта деталей машин. Классификация нагрузок, действующих на детали машин. 3. Предел выносливости. Факторы, влияющие на предел выносливости. 4. Механические передачи: их назначение и классификация. Основные кинематические и силовые соотношения в передачах 5. Зубчатые передачи. Классификация зубчатых передач. Основные геометрические параметры цилиндрической прямозубой передачи 6. Основная теорема зацепления. Эвольвентный профиль зуба. 7. Понятие о расчетной нагрузке в зубчатых передачах. Коэффициент неравномерности распределения нагрузки. Коэффициент динамической нагрузки 8. Виды разрушений зубьев зубчатых колёс. Критерии работоспособности и расчёта зубчатых передач. 9. Расчёт цилиндрических колёс на прочность по контактным напряжениям 10. Расчёт цилиндрических колёс на прочность по напряжениям изгиба 11. Выбор материала и допускаемых напряжений при расчёте цилиндрических зубчатых передач на прочность. 12. Особенности геометрии и порядок прочностного расчёта косозубых цилиндрических передач. Понятие об эквивалентном колесе. 13. Особенности выбора материалов и допускаемых напряжений при расчёте косозубых цилиндрических передач на прочность. 14. Конические передачи, их классификация. Основные геометрические соотношения в прямозубом коническом зацеплении. 15. Особенности и порядок прочностного расчета конических передач. 16. Червячные передачи, их классификация. Достоинства и недостатки червячных передач. Передаточное число и КПД червячных передач. 17. Особенности и порядок прочностного расчёта червячных передач 18. Особенности выбора допускаемых напряжений при расчёте на прочность конических и червячных передач 19. Силы, действующие в зацеплении цилиндрических, прямозубых конических и червячных зубчатых передач. 20. Ременные передачи, область применения, классификация. Основные силовые, кинематические и геометрические с
оотношения в ременной передаче. 21. Силы и напряжения в ремне. Зависимость между натяжением ведущей и ведомой ветвями ремня. Формула Эйлера и её анализ. 22. Валы и оси: классификация валов и осей. Особенности и порядок расчёта валов на прочность. 23. Предварительный расчёт валов на прочность. Проверочный расчёт валов на статическую прочность. 24. Уточнённый расчёт валов. Определение коэффициента запаса усталостной прочности 25. Опоры валов и осей. Виды трения. Подшипники скольжения и качения, их достоинства и недостатки. 26. Подшипники качения. Инженерная методика подбора подшипников качения. 27. Подшипники качения, их классификация. Условия, определяющие выбор типа подшипника. Инженерная методика подбора подшипников качения 28. Соединения. Классификация сварных соединений и сварных швов. Характер разрушений и критерий прочности сварных соединений. 29. Стыковые и угловые сварные швы. Особенности расчёта на прочность. 30. Резьбы. Назначение и классификация. Виды резьбовых соединений. Основные геометрические соотношения в резьбе. 31. Резьбовые соединения. Коэффициент полезного действия винтовой пары. Самоторможение в резьбе. Необходимость стопорения резьб. 32. Расчёт незатянутого резьбового соединения, нагруженного осевой силой. 33. Расчёт затянутого болтового соединения с дополнительной осевой нагрузкой. 34. Расчёт болтового соединения, нагруженного поперечной силой. 35. Определение расчётной нагрузки при расчётах затянутых болтовых соединений на прочность. 36. Шпоночные соединения и их классификация. Расчёт на прочность шпоночных соединений призматическими и сегментными шпонками. 37. Шлицевые соединения, их классификация и область применения. Способы центрирования шлицевых соединений. Особенности прочностного расчёта.
показать полностью
5
cкачали: 296 free
Шпоры по деталям машин
Содержание
комплекта
1. Функциональное назначение соединений. Классификация (типы) соединений. 2. Требования к соединениям. 3. Алгоритм рассмотрения соединений. 4. Типы соединений. 5. Достоинства и недостатки сварных соединений 6. Область применения сварных соединений 7. Виды сварных соединений и типы сварных швов. 8. Основное условие, обеспечиваемое при проектировании. 9. Геометрические параметры стыковых соединений 10. Расчет на прочность стыковых соединений 11. Нахлесточные соединения. 12. Классификация угловых швов с сечением в виде прямоугольного треугольника 13. Особенности конструирования нахлесточных соединений 14. Расчет на прочность угловых швов 15. Примеры расчета нахлесточных соединений 16. Тавровые соединения 17. Выбор допускаемых напряжений 18. Резьба, геометрические параметры резьбы 19. Основные типы резьб, трение в резьбе 20. Область применения резьбы 21. Теория винтовой пары 22. Момент отвинчивания. Условие самоторможения, способы стопорения крепежных деталей 23. КПД винтовой пары 24. Взаимодействие между винтом и гайкой 25. Достоинства и недостатки резьбовых соединений 26. Классификация винтовых (резьбовых) соединений 27. Виды и причины отказов соединений с одним винтом 28. Критерии работоспособности и расчета 29. Расчет винта, нагруженного осевой силой 30. Расчет винта, нагруженного осевой силой и вращающим моментом 31. Проверка прочности резьбы